SecuriLock supera la auditoría de proveedor de un fabricante líder de vehículos eléctricos

SecuriLock ha superado la auditoría de proveedor in situ, realizada durante varios días por un fabricante líder mundial de vehículos eléctricos, y ha sido incorporada oficialmente a su sistema de proveedores homologados para cierres y cerraduras rotativas. El equipo auditor pasó varios días en nuestra fábrica propia de 30.000 m² en Xuzhou (China), revisando cada etapa, desde el control de materiales entrantes hasta la prueba funcional final. El resultado: SecuriLock ya está cualificada para suministrar herrajes de cierre rotativo para los programas de vehículos del fabricante, y el primer proyecto adjudicado se encuentra ya en fase de muestreo.

Para un fabricante de automóviles, incorporar un nuevo proveedor de herrajes nunca es un trámite de papel. Este artículo resume qué abarcó la auditoría, cómo respondió nuestro equipo a las preguntas de los auditores y qué significa el resultado para otros fabricantes de vehículos y equipos de transporte que evalúan a SecuriLock.

Qué abarcó la auditoría in situ

El equipo de calidad de proveedores del fabricante trabajó con un protocolo de auditoría estructurado en cuatro áreas principales:

• Sistema de gestión de calidad. Control de documentos, registros de calibración, gestión de no conformidades, acciones correctivas y revisiones por la dirección. Los auditores rastrearon dos reclamaciones de clientes elegidas al azar, desde el informe hasta la acción correctiva verificada.
• Control de proceso en planta. Estampación, mecanizado, tratamiento de superficie y montaje final se recorrieron línea por línea: instrucciones de trabajo en cada puesto, registros de primera pieza, control de par en las herramientas de montaje y planes de reacción ante cotas fuera de tolerancia.
• Trazabilidad. A partir de un cierre rotativo extraído al azar del almacén, los auditores pidieron la trazabilidad completa hasta el lote de materia prima, la colada del hilo de muelle y el lote de recubrimiento, en menos de una hora laborable. La trazabilidad se completó en menos de cuarenta minutos.
• Capacidad de laboratorio. El equipo presenció un ensayo de niebla salina en directo en nuestro laboratorio propio (ensayos según ASTM B117 e ISO 9227), revisó los bancos de vida útil de los mecanismos rotativos y verificó la calibración de los equipos de medición.

Cómo respondió SecuriLock a la auditoría

La mayoría de las preguntas se respondieron no con presentaciones, sino con registros que ya existen en la producción diaria:

• Una sola fábrica, visibilidad total del proceso. Nuestra planta de 30.000 m² en Xuzhou integra estampación, mecanizado, tratamiento de superficie, montaje y pruebas bajo un mismo techo: los auditores pudieron seguir un cierre desde la bobina de acero hasta la caja de envío en un solo recorrido.
• Prueba funcional al 100 %. Cada cerradura y cierre rotativo se acciona y se verifica bajo carga antes del embalaje; no por muestreo, pieza por pieza. Los registros se conservan por lote de producción.
• Inspección de salida basada en AQL. Además de la prueba funcional, los controles dimensionales y visuales siguen niveles AQL acordados, con muestras retenidas de cada lote.
• Rendimiento de entregas. Presentamos un historial de envíos de 36 meses con un 100 % de entregas puntuales a todos los clientes de exportación, que el equipo verificó contra pedidos y documentos logísticos.
• Capacidad de ingeniería. El equipo revisó nuestras 14 patentes registradas sobre mecanismos de cierre rotativo y habló con nuestros ingenieros sobre variantes con amortiguación, desbloqueo remoto por cable y cierre de dos etapas.

Resultado de la auditoría y próximos pasos

La reunión de cierre confirmó a SecuriLock como proveedor homologado de cerraduras y cierres rotativos. El primer proyecto adjudicado corresponde a una aplicación de cierre rotativo de accionamiento manual; los prototipos se fabrican según el plano del cliente, con un plazo de muestras de 20 a 35 días laborables. La documentación de aprobación de piezas de producción, los informes dimensionales y los certificados de material acompañarán el primer envío de muestras; los informes de ensayos de terceros están disponibles bajo petición.

Para este programa suministramos herrajes de las mismas familias de producto ya listadas en este sitio, incluidas nuestras series de cierres rotativos de accionamiento manual y cierres rotativos amortiguados de alta resistencia, adaptadas a las medidas de montaje y cargas del cliente.

Qué significa para los fabricantes de vehículos

La auditoría de un fabricante de vehículos eléctricos es una de las pruebas más exigentes para un proveedor de herrajes, porque los programas de vehículos combinan requisitos de trazabilidad de nivel automoción con calendarios de lanzamiento ajustados. Superarla confirma en la práctica lo que decimos a cada cliente del sector del transporte:

• Sus herrajes de cierre proceden de una única planta auditada con control total del proceso, no de una cadena comercial.
• La trazabilidad por lote y la prueba funcional al 100 % son estándar: los problemas en campo se aíslan con rapidez y precisión.
• 36 meses con un 100 % de entregas puntuales eliminan el riesgo de suministro de su lanzamiento.
• Planos STEP y DWG gratuitos en un día laborable, para que su equipo de ingeniería evalúe el encaje antes de cualquier compromiso comercial.

Fabrica usted vehículos eléctricos, material ferroviario, vehículos especiales o infraestructura de recarga: detrás de cada cierre rotativo SecuriLock enviado están los mismos procesos auditados.

Inicie su proyecto

Envíenos el plano de su puerta, los requisitos de carga y el volumen anual estimado a través de la página de contacto. Un ingeniero de SecuriLock responderá en 24 horas con una recomendación de producto, archivos CAD gratuitos y un presupuesto. Los pedidos de serie parten de un MOQ de 50 piezas y las muestras se entregan en 20 a 35 días laborables.