
Über SecuriLock
Zwei Jahrzehnte Präzisionsengineering für industrielle OEMs weltweit.
Was zuerst zählt
Entwicklungsteams wenden sich an SecuriLock, wenn Standardkatalog-Beschläge das Problem nicht lösen. Wir sind ein spezialisierter OEM-Hersteller von Industriegehäuse-Schlössern, Edelstahl-Verschlüssen, schweren Zugverschlüssen, Kompressionsverschlüssen und kundenspezifischen Schließsystemen. Wir verfügen über 14 eingetragene Patente, halten seit 36 Monaten eine 100%ige Termintreue und beliefern Kunden in mehr als 60 Ländern.
Was SecuriLock löst
Korrosionsversagen in rauen Umgebungen
Zinklegierungs-Verschlüsse, die für Außen-, Marine- oder Waschbereiche spezifiziert sind, versagen häufig innerhalb von 12–24 Monaten. Unsere SS316-Serie und elektrobeschichtete Kohlenstoffstahl-Beschläge werden mit 1.000+ Stunden nach ASTM B117 / ISO 9227 geprüft; Prüfberichte sind verfügbar.
Paneltoleranzschwankungen führen zu ungleichmäßiger Dichtung
Ein Verschluss mit fester Geometrie liefert nur dann eine gleichbleibende Klemmkraft, wenn der Panelspalt exakt wie konstruiert ist. Unsere selbstnachstellenden Kompressionsverschlüsse und die VERSA-LATCH-Zugverschluss-Serie nehmen diese Schwankung auf, ohne manuelle Nachjustierung.
Hohe Mindestbestellmengen und lange Lieferzeiten blockieren Sonderprojekte
Die meisten europäischen Beschlagmarken verlangen bei Sonderausführungen Mindestmengen von 500–1.000 Stück und nennen Lieferzeiten von 8–16 Wochen. SecuriLock liefert kundenspezifische Schlösser und Verschlüsse ab 50 Stück, mit Musterlieferzeiten von 20–35 Werktagen.
Fehlende oder unvollständige CAD-Daten verlangsamen Entwicklungszyklen
SecuriLock stellt für jedes Produkt in unserem Katalog kostenlose STEP- und DWG-Dateien bereit – abrufbar auf den Produktseiten oder innerhalb eines Werktags verfügbar. Keine Registrierungsschranken.
Schlüsselorganisatorische Komplexität bei Multi-Gehäuse-Installationen
Wir bieten strukturierte Gleichschließungs- (KA) und Hauptschlüssel- (MK) Zylinderprogramme für unsere Winkelschloss- und Schließzylinder-Baureihen und ermöglichen so eine konsistente Zugangskontrolle im gesamten Projekt.
Wie wir arbeiten
- Präzision: Unsere Toleranz ist die Toleranz auf der Zeichnung.
- Direktheit: Wir nennen Ihnen vor der Bestellung reale Lieferzeiten, MOQ und Fertigungsmöglichkeiten.
- Verantwortung: 8D-Korrekturmaßnahmenbericht innerhalb von 10 Werktagen bei Nichtkonformitäten.
- Engineering-Partnerschaft: Wir begleiten Sie bereits in der Spezifikationsphase, nicht nur im Einkauf.
- Kontinuierliche Verbesserung: Feedback und Abweichungen werden in dokumentierte Verbesserungen umgesetzt.
- Globale Perspektive, lokale Verantwortung: Direkte Kommunikation, schnelle Entscheidungen, keine Distributoren dazwischen.
Fertigungsinfrastruktur
Xuzhou, Provinz Jiangsu, China – 30.000 m² integrierter Standort.
- Mehrstations-Progressivstanzen
- Spritzguss (PA, POM, ABS)
- MIM und Edelstahl-Gussteile
- CNC-Bearbeitungszentren
- Zink- und Aluminium-Druckguss
- Roboterschweißen und automatisierte Montage
- Eigene Oberflächenbehandlungslinien (Zink, Nickel, Pulverbeschichtung, Elektrophorese)
- Eigene Salzsprühnebelprüfung nach ASTM B117 / ISO 9227
Qualität & Prüfung
Qualität wird in unserem eigenen Werk verifiziert, nicht ausgelagert. Jede Produktionscharge durchläuft dokumentierte Prüfschritte, und jeder einzelne Verschluss wird vor dem Verpacken funktionsgeprüft.
- Eigenes Salzsprühnebel-Labor — Korrosionsprüfung nach ASTM B117 / ISO 9227, Prüfberichte auf Wunsch zur Lieferung
- 100 % Funktionsprüfung — jeder Verschluss wird vor dem Verpacken betätigt und geprüft
- AQL-Annahmestichproben auf Chargenebene für jede Bestellung vor dem Versand
- Prozessbegleitende Qualitätskontrolle — dokumentierte Prüfung vom Materialeingang bis zum Versand
- Prüfberichte und Auditberichte Dritter auf Anfrage erhältlich
Kennzahlen
- Fertigungsfläche: 30.000 m²
- Eingetragene Patente: 14
- Belieferte Länder: 60+
- Termintreue: 100% (seit 36 Monaten)
- Musterlieferzeit für Sonderanfertigungen: 20–35 Werktage
- MOQ für Sonderanfertigungen: ab 50 Stück
Unsere Entwicklungsgeschichte
Von der Fachwerkstatt für Industrieverschlüsse zum globalen OEM-Hardwarehersteller.
2012
Markengründung
Unsere Fertigungsgruppe wurde in Xuzhou, Jiangsu, gegründet – mit Fokus auf Forschung und Entwicklung von Industrieverschlüssen und Gehäusebeschlägen.
2015
Zertifizierung & Export
Internationale Zertifizierungen erlangt – unsere Produkte treten in die europäischen und amerikanischen Märkte ein.
2017
Kapazitätserweiterung
Aufbau einer modernen 30.000 m² Produktionsstätte zur deutlichen Steigerung der Serienliefer- und OEM-Programmfähigkeit.
2020
Einführung der Hygiene-Verschlussserie
Launch der Hygieneverschluss-Serie für Anwendungen in Lebensmittel-, Pharma- und Reinraumausrüstung.
2026
Automotive-OEM-Anerkennung
Lieferantenaudit eines führenden EV-Herstellers bestanden – Qualifizierung für automotive OEM-Programme.
Bereit, mit einem erfahrenen OEM-Hersteller zusammenzuarbeiten?
Lassen Sie uns Ihr Projekt besprechen und herausfinden, wie SecuriLock Ihre Lieferkette stärkt.
20
Jahre Erfahrung
60
Länder
4
Zertifizierungen
5000
Projekte
Zertifizierungen
Alle ansehenEigenes Salzsprühlabor
Korrosionsbeständigkeit geprüft im eigenen Labor nach ASTM B117 und ISO 9227.
100%ige Funktionsprüfung
Jedes einzelne Schloss wird vor dem Verpacken betätigt und auf sauberes Einrasten geprüft.
AQL-Stichprobenprüfung
Stichprobenprüfung jeder Charge nach AQL-Standard vor dem Versand.
Lückenlose Qualitätskontrolle
Kontrollen in jeder Phase, vom Materialeingang bis zum Versand.
Präzisionsengineering
Fertigung
Präzisions-Druckguss
Präzisions-Druckguss aus Zink und Aluminium mit robotergestütztem Entgraten.
CNC-Bearbeitung
Hochpräzise CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung komplexer Bauteile.
Montage & Prüfung
Halbautomatische Montagelinien mit 100% Funktionsprüfung.